在工业给排水、水利工程等场景中，中开式双吸离心泵是常用设备，而轴承温度异常升高，是让不少设备运维人员头疼的问题，今天，离心泵生产厂家天宏泵业技术人员就来跟咱们聊聊遇到中开式双吸离心泵轴承温度异常升高怎么办？该咋处理。

一、先找“热”从哪来——排查发热根源

（一）润滑出问题

润滑脂或润滑油是轴承的“保护衣”。要是润滑脂过多，会阻碍散热，就像给轴承裹了层厚棉袄，热量散不出去；过少则无法形成有效油膜，轴承干摩擦生热。另外，润滑脂变质（比如进水、过期），也会让润滑效果大打折扣，使轴承温度飙升。

（二）安装有偏差

安装时，轴承与轴、轴承座的配合至关重要。若安装不到位，出现轴不对中，轴承会承受额外径向力；或者轴承游隙选择不当，过紧会限制轴承正常运转，加剧摩擦发热；过松则易导致轴承内部滚动体偏移，同样引发高温。

（三）负载不合理

离心泵在超流量、超扬程工况下运行，轴承承受的负载会远超设计值。比如管网阻力变小，泵流量大幅增加，轴承就得“超负荷”工作，温度自然升高；还有泵内有杂质卡顿叶轮，也会间接让轴承负载异常。

二、针对性“降温”——解决办法

（一）润滑优化

定期检查润滑情况，严格按设备手册加注合适的润滑脂/油。一般来说，润滑脂加注量以填充轴承腔的1/2-2/3为宜。发现润滑脂变质，及时彻底更换，同时清理轴承腔，避免旧脂残留影响新脂性能。

（二）校准安装

借助专业工具（如百分表），重新校准轴的对中情况，确保联轴器两端面平行度、径向跳动符合标准。更换轴承时，根据工况选对游隙，安装过程严格遵循规范，保证轴承安装牢固、运转灵活。

（三）调控负载

通过调节出口阀门、优化管网系统，让泵在额定工况附近运行，避免超负载。日常巡检时，留意泵入口是否有杂物，及时清理，防止叶轮卡顿。还可加装滤网，从源头减少杂质进入。

三、预防是关键——日常维护要点

日常要建立定期巡检制度，记录轴承温度、振动等数据，对比分析找异常。每年或按运行时长，对轴承进行预防性更换，别等出现高温故障再处理。同时，给操作人员做培训，让他们懂原理、会排查，遇到问题能快速响应。