橡胶制品生产过程中，硫化、溶剂回收等工序会产生含有害成分的废液，废液池内通常伴有有机溶剂废液，如何在保证输送效率的同时降低人员接触有害介质的风险，是废液处理系统选型的核心考量。本案例中，长轴泵生产厂家湖南天宏泵业介绍了一家我公司客户——广西柳州某橡胶制造企业的废液输送配套方案，供同类工况的设备选型参考。

一、项目背景与工况条件

该企业在橡胶制品生产过程中，工艺废液集中排入废液池，废液中含有对人体有害的挥发性成分，池面持续有有害气体产生。主要工况约束如下：

• 废液池为半封闭结构，池面蒸气浓度较高
• 泵安装位置靠近作业区，需尽量减少设备本体对有害气体的扰动
• 要求设备安装紧凑，不占用过多地面空间
• 输送介质具有一定腐蚀性，对过流部件材质有要求

二、设备选型方案

经工况核实，最终选用250LC-12×2型立式长轴泵。

立式长轴泵的结构特点决定了其在此类工况中的适用性：

• 电机与泵体分离布置：电机固定于地面以上的支架上，远离液面，避免与废液及其蒸气直接接触
• 吸入口始终低于液位：输送管路竖直向下延伸至池底，吸入口长期浸没于液面以下，无需引水启动，也避免了吸液时对液面的扰动
• 有害气体隔离效果较好：液体从池底进入，液面基本保持静态，减少了废液中挥发性成分向外界的扩散，对保障操作人员的作业安全有实际作用
• 占地面积小：立式结构仅需较小的平面安装位，适合空间受限的废液处理站

三、项目进展

目前该项目设备已完成选型配套，正处于生产制造阶段，待交付后将配合业主方完成安装调试。