立式长轴泵作为关键流体输送设备，其机械密封的完整性至关重要，直接影响系统的可靠运行和现场安全，长期使用后，由于动/静环磨损、辅助密封件老化、弹簧失效或杂质侵入等原因，机械密封可能出现泄漏、过度发热或失效，因此必须按照规范进行更换，本文中，立式长轴泵生产厂家湖南天宏泵业将介绍立式长轴泵更换机械密封的方法与步骤，如果用户单位需要更换，可以参考此文。

一、关键准备要点

针对立式长轴泵的结构特性，首先需要确认密封类型，推荐使用单端面集装式以简化深井安装过程。精确记录泵的扬程、井深及介质含固量这些参数直接决定了选择碳化硅或硬质合金等关键材质。此外，在开始拆卸前务必通过排液阀或虹吸管彻底排空井液以消除坠落风险，锁定提升电机电源并悬挂警示牌，同时用链条或吊带双重固定提升机构防止长轴意外下落。作业时需配备深井专用工具包括加长杆扭矩扳手、轴保护工装（用于防止长轴弯曲）、深井照明设备以及导链（用于控制部件升降的安全）。

二、长轴泵核心拆卸流程

遵循自上而下的分段拆卸原则全程保护轴系直线度。首先拆卸电机联轴器并在标记对中位置后移除轴承座及轴封压盖，然后逐节拆卸每节轴及联轴器吊出后立放于专用支架避免平放以防弯曲，当吊出末级叶轮后暴露密封腔体通常位于泵体顶部或导叶上方，对于旧密封的拆卸集装式密封可整体拆除固定螺栓取下，而部件式密封则优先拆卸静环压盖保护轴套后，顶出动环组件需使用导链辅助稳定。

三、清洁与检查

清洁腔体和轴套重点清除井沙沉淀物传动轴径向跳动置于V型块千分表，检测应不超过0.1mm/米，超标需校直密封，安装段轴径磨损不超过0.05mm，超差则需更换轴套预先组装新密封，建议优先选用集装式涂抹兼容润滑脂轴端加装导向保护帽用导链缓慢下放密封至腔体确保垂直无偏摆，精准定位静环压盖螺栓预紧至50%，力矩用量具校验压缩量按说明书要求±0.2mm然后对角拧紧至100%力矩。

四、长轴回装与对中

按照编号依次装回传动轴节每节连接后检查轴系直线度手感转动应平滑无振动，恢复电机对中标记使用激光对中仪校准偏差不超过0.05mm，这是关键质量点无水点动测试，短启电机小于1秒听诊密封位是否有异响，防干摩擦初期跑合30分钟期间监测泄漏量，单端面允许不超过3滴/分钟，深井泵渗漏需更严格控制振动监控轴承座振动值不超过2.8mm/s，超标需检查轴对中温度方面密封腔温升不超过25℃，因为深井散热较慢需特别警惕。