TDSP型自平衡双吸多级离心泵体为蜗壳的双进口自平衡多级离心泵,是自平衡多级泵生产厂家“湖南天宏泵业”自主研发的新一代多级双吸泵,该泵左右两端分别为泵的进口(双进口),由若干单级叶轮对称布置,叶轮数根据所需扬程来确定,中间为泵的出口并由双吸叶轮构成。由于进水口对称布置在两端,介质汇流后才进入壳体加压,两端压力基本相同,没有高低压失衡的情况,不需要设置平衡水管和密封装置,节约了壳体容积,提高了运行效率。而叶轮转子部件对称布置,泵由自身结构使叶轮产生的轴向力自动平衡,两个流道通过出水段汇集后排出,实现流道并联。该设计结构能靠自身结构实现泵内转子部件轴向力自平衡,且不需要设置平衡水管、高低压区的密封装置,减少了泵的泄漏,避免了传统多级离心泵设置平衡水管和密封装置带来的容积损失,提高了泵组效率,完全可以取代传统的单级双吸卧式离心多级送水的模式,实现一级排水,极大的降低工程预算及设备运行维护成本。
湖南天宏泵业是一家专业自平衡多级离心泵生产厂家,拥有20余年多级泵研发、制造经验,公司凭借雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,专业的研发设计团队和生产技术人员,现已发展成为重点泵装备高新技术型企业,生产的自平衡多级离心泵全部采用计算机设计和优化处理,产品质量稳定可靠。
TDSP型自平衡双吸多级离心泵应用范围
TDSP型自平衡双吸多级离心泵主要用于输送不含固体颗粒、温度为-20℃~210℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。适用于中、低压和高压给水用。也可通过改变泵的材质(或泵过流部件的材质)、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤210℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等,是可替代传统矿用水泵的新一代卧式多级离心泵。
1、水利工程、城市、市政建设给排水:
TDSP型自平衡双吸多级离心泵在水利工程及给排水行业主要用于输送不含固体颗粒、温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体;
2、矿山排水、应急救援
TDSP型自平衡双吸多级离心泵在矿山排水领域主要用于输送颗粒含量≤1.5%,颗粒直径≤1.3mm,温度在-20℃~104℃的中性矿井水及其它类似的污水;
3、石油化工:
TDSP型自平衡双吸多级离心泵在石油化工行业用于输送不含固体颗粒、温度在-20℃~105℃、粘度小于120厘池的油类和石油产品;
4、电力、电厂:
TDSP型自平衡双吸多级离心泵也可用于锅炉供水系统和冷凝水输送、除氧化设备中的压力水输送、工业过程中的高压水生产。
5、其他:
TDSP型自平衡双吸多级离心泵还可用于远距离供水、农田灌溉、抽水蓄能等大流量、高扬程场所。
自平衡多级离心泵的优势特点:
自平衡多级离心泵将普通卧式多级离心泵的结构形式进行了创新,取消了普通多级泵的轴向力平衡装置,而利用对称布置的叶轮转子部件作用力的相互抵消来平衡轴向力,有效解决了轴向窜动,运行时不会产生由平衡盘的圆盘摩擦和回流造成的效率损失,效率比同类别普通多级泵提高了3-12%,同时彻底解决因平衡装置失效而导致平衡盘和平衡盘座的磨损或转子咬死等各种故障,大大延长泵的使用寿命。经过多年的用户使用情况证明,我公司生产的自平衡多级离心泵系列产品相比普通多级离心泵的可靠性和效率大大提高,无故障运行时间也提高了3倍以上,有效延长了使用寿命,不仅直接为用户节约了生产成本,同时也使运维成本大大降低。
1、新结构:自平衡高压水泵具有叶轮对称布置的转子部件,使正、反两组叶轮在运行中产生的轴向推力基本得到相互抵消,免除了小间隙、高压降、易冲刷、易磨损、易出故障的平衡盘装置,突破了多级泵的传统结构;
2、新技术:自平衡高压水泵独有的节流、减压装置、奇数级的平衡装置,还能起到辅助支承的作用;
3、高效节能:自平衡高压水泵采用先进的水力模型,解决了由平衡盘带来的磨损及轴向脉动,使叶轮与导叶的对中性总是处于极佳状态,长期使用过程中,也避免了普通多级泵由于平衡盘的磨损、转子部件前移而出现效率明显下降,且没有了平衡水的泄漏,减少了容积损失,在整体上提高了泵的运行效率,降低了轴功率,比普通多级泵效率平均高3%-12%;
4、高可靠性:自平衡高压水泵通过自平衡系统使泵运转过程中产生的轴向力载荷基本抵消,转子对泵的磨损和系统干扰降到最小,极小部分残余轴向力也由推力轴承承受,这样使泵轴始终处于受拉状态,轴的受力状态均匀,且应力峰值较原型结构大大降低,从而提高了泵转子的刚性和临界转速,使泵转子运行的平稳性和可靠性显著提高;
5、高稳定性:自平衡高压水泵通过对称叶轮和导叶的绝佳搭配,以及合理的配合间隙和较宽的轴向节流设计,使泵在长期运行后仍然能保持极高的稳定性和运行效率;
6、汽蚀性能好:自平衡高压水泵采用优化的水力模型及结构设计、特殊的首级叶轮双吸结构,加上精密的铸造、和耐磨材质,使泵具有良好的抗汽蚀性能,整机运转平稳、噪音低,用户无需另外配置前置泵或提高进水箱的高度;
7、机封强可靠性:由于自平衡高压水泵启、停时转子部件没有轴向窜动,工作时没有轴向脉动,攻克了一直困扰多级泵的机封可靠性差这一难题;
8、检修方便:自平衡高压水泵整机采用三维设计,转子部件数控加工,严格保证了各部件的加工尺寸和加工精度,使泵可以进行快速的装配和拆卸,并且在不拆卸泵体和进出口管路的情况下更换密封、轴承,一般技术人员只要按总装图的装配顺序和要求即可完成,完全避免了老式多级泵必须专业人员才能调整定位轴向蹿动尺寸,带给用户极大的便利;
9、低维护率:自平衡高压水泵采用精密铸造,减少了易损部件以及维修拆装次数,延长了产品使用寿命,最大限度地避免了由于拆装过多引起的一系列问题,降低了维护成本;
10、适用性强:自平衡高压水泵采用先进的组合模块化的设计,经过大量使用、长期运行考验的局部组件,零部件具有高度的可互换性,取消了小间隙平衡盘装置,比传统结构多级泵适应于介质性质更为恶劣的场合。
TDSP型自平衡双吸多级离心泵部分技术参数(仅供参考,以实际产品为准!)
产品型号 |
级数Stages |
流量 Q (m3/h) |
扬程 H (m) |
转速 n (r/min) |
效率 η (%) |
功率(kW) |
必需汽 蚀余量NPSHR (m) |
质量 (kg) |
|
轴功率 P |
电机 功率 M |
||||||||
TDS450-95P |
3 |
385 450 515 |
300 285 267 |
1480 |
72 75 73 |
436.8 465.6 486 |
560 |
4.5 5.5 6.8 |
2400 |
4 |
400 380 356 |
582.4 620.8 648 |
710 |
3000 |
|||||
5 |
500 475 445 |
728 776 810 |
900 |
3300 |
|||||
6 |
600 570 534 |
873.6 931.2 972 |
1000 |
3600 |
|||||
7 |
700 665 623 |
1019.2 1086.4 1134 |
1250 |
3900 |
|||||
8 |
800 760 712 |
1164.8 1241.6 1296 |
1400 |
4200 |
|||||
9 |
900 855 801 |
1310.4 1396.8 1458 |
1600 |
4500 |
|||||
10 |
1000 950 890 |
1456 1552 1620 |
1800 |
4800 |
|||||
11 |
1100 1045 979 |
1601.6 1707.2 1782 |
2000 |
5100 |
|||||
12 |
1200 1140 1068 |
1747.2 1862.4 1944 |
2240 |
5400 |
产品型号 |
级数Stages |
流量Q(m3/h) |
扬程H(m) |
转速n(r/min) |
效率 (%) |
功率(kW) |
必需汽 蚀余量 NPSHR(m) |
质量 (kg) |
|
轴功率P |
电机功率 |
||||||||
TDS580-100P |
3 |
450 580 640 |
321 300 285 |
1480 |
70 74 73.5 |
561 640 675 |
800 |
5.8 6.1 6.7 |
4333 |
4 |
428 400 380 |
749 853 900 |
1000 |
4672 |
|||||
5 |
535 500 475 |
936 1067 1126 |
1250 |
5011 |
|||||
6 |
642 600 570 |
1123 1280 1351 |
1600 |
5350 |
|||||
7 |
749 700 665 |
1311 1493 1576 |
1800 |
5689 |
|||||
8 |
856 800 760 |
1498 1707 1801 |
2000 |
6028 |
|||||
9 |
963 900 855 |
1685 1920 2026 |
2240 |
6367 |
|||||
10 |
1070 1000 950 |
1873 2134 2252 |
2500 |
6706 |
|||||
11 |
1177 1100 1045 |
2060 2347 2477 |
2800 |
7045 |
|||||
12 |
1284 1200 1140 |
2247 2560 2702 |
2800 |
7384 |
产品型号 |
级数Stages |
流量 Q (m3/h) |
扬程 H (m) |
转速 n (r/min) |
效率 η (%) |
功率(kW) |
必需汽 蚀余量NPSHR (m) |
质量 (kg) |
|
TDS1100-85P
|
|
|
|
|
|
轴功率 P |
电机 功率 M |
|
|
2 |
800 1100 1250 |
186 170 157 |
1480 |
72.9 75.5 73.4 |
556.1 683.0 728.5 |
800 |
5.3 5.6 6.2 |
2970 |
|
3 |
|
279 255 235.5 |
|
|
834.2 1024.5 1092.8 |
1250 |
|
3250 |
|
4 |
|
372 340 314 |
|
|
1112.3 1366.0 1457.1 |
1600 |
|
3530 |
|
5 |
|
465 425 392.5 |
|
|
1390.4 1687.2 1821.3 |
2000 |
|
3810 |
|
6 |
|
558 510 471 |
|
|
1668.5 2024.6 2185.6 |
2240 |
|
4090 |
|
7 |
|
651 595 549.5 |
|
|
1946.6 2362.1 2549.9 |
2800 |
|
4370 |
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1、严格按照合同要求,提供符合设计标准,质量合格的产品。
2、严格检查和控制原材料、原器件、配套件的进厂质量。
3、保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。产品绝不带缺陷出厂。
4、对涉及分包商的供货、质量、设备性能、技术接口、服务等方面问题全部责任。按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求,并经需方认可。
5、按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸,并为监造提供方便并对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表,需方所派监造是督促我方按标准生产合格产品,但并不减我方的一切质量责任。
6、对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报、不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准,供方无条件更换。在安装和试运行过程中,设备出现质量问题,先处理问题,再分清责任,一切以满足工程进度需要为准则。
7、为所供的设备在制造、运输、装卸过程中投保,—旦发生意外,我方将按需要对所供设备尽快进行免费更换、修理,直到需方满意为止。
8、在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失,我方负责尽快免费补齐所缺零部件。在设备的安装、调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题,如属我方原 因,我方承担责任。
9、按时向需方提供按合同规定的全部技术资料和图纸。有义务在必要时邀请需方参与我方的技术设计审核。
10、按需方要求的时间到现场进行技术服务,指导需方按我方的技术资料和图纸的要求进行安装、试运行及试生产。
11、对于需方先购的与合同设备有关的配套设备,我方主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。
12、严格执行供需双方就有关问题召开会议的纪要或协议。
13、按合同规定免费为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务培训班。
14、加强售前、售中、售后服务,把“24小时服务”、“超前服务”、“全过程服务”、 “终身服务”贯彻在产品制造、安装、调试、大修的全过程。
15、接到需方反映的质量问题信息后,在24小时之内作出答复或派出服务人员,尽快到达现场,做到用户对质量不满意,服务不停止。
16、免费为产品提供终身维护,凡我厂用户,均建立了详尽的用户档案,我厂售后服务。人员实行定期回访,巡视制度,指导用户的日常维护,及时指出并解决可能出现的故障。
17、随时满足需方对备品备件的要求,终身为用户提供质优价廉的零配件。
18、在全国各地设有办事处,方便快捷地满足用户各种售后要求。
额定流量:72~10800m³/h
额定扬程:10~252m
额定功率:12~2240kw
额定流量:18~1368m³/h
额定扬程:80~400m
额定功率:22~1600kw
额定流量:72~10800m³/h
额定扬程:10~252m
额定功率:12~5000kw
额定流量:72~10800m³/h
额定扬程:10~252m
额定功率:12~2240kw