在四川某大型化工集团年度设备改造中，锅炉房老式DG型给水泵暴露出震动超标、密封渗漏、能耗过高等系列问题。该企业年产合成氨40万吨，锅炉系统每小时需稳定输送100m³/h、100℃高温介质，扬程要求不低于600米，这要求该锅炉给水泵面对的是耐高温高压的工况，面对每月2次的停机维修频率和超10%左右的额外电耗，设备部紧急启动换代计划，最终选定拥有20年锅炉给水泵研发经验的天宏泵业。
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天宏技术团队实地诊断后，针对性实施三大改造：①将传统平衡盘结构升级为自平衡多级离心泵，消除95%轴向力冲击；②采用碳化硅机械密封替代填料密封，使密封寿命从3个月延长至6个月；③通过CFD流体仿真优化叶轮流道，将运行效率从76%提升至82.5%。项目组36天完成2套TDG100-50x10P型自平衡锅炉给水泵组交付，其中包含35天精密加工（叶轮采用整体锻件数控成型）和1天现场调试。
天宏泵业在四川驻有办事处，提供24小时远程诊断+48小时到厂服务，目前已承接该集团三期项目的泵设备选型设计。 [获取同款锅炉泵技术方案] 点击“在线咨询”获取天宏四川分公司专业销售工程师专业支持。
