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探秘长轴泵:工作原理、分类、故障、维护全知道

探秘长轴泵:工作原理、分类、故障、维护全知道
2023.04.03
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       长轴泵通常指长轴离心泵,是指泵轴长度较长,可以延伸至液位以下的一种离心泵,它的轴长度较长,适用于大流量、低扬程的输送工作。长轴泵广泛应用于各个行业,包括石油化工行业。在石油化工生产过程中,长轴泵主要用于输送各种介质,如清水、雨水、铁皮水、海水、原油、石油制品、化学品等。常见的长轴泵有悬...

       长轴泵通常指长轴离心泵,是指泵轴长度较长,可以延伸至液位以下的一种离心泵,它的轴长度较长,适用于大流量、低扬程的输送工作。长轴泵广泛应用于各个行业主要用于输送各种介质,如清水、雨水、铁皮水、海水、原油、石油制品、化学品等。今天,长轴泵25年专业生产厂家天宏泵业,就带您探秘长轴泵,全方位了解一下长轴泵的工作原理、分类、应用领域、故障分析、维护保养等知识。

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一、长轴泵的基本工作原理

       长轴泵是一种离心泵,其基本原理与其他离心泵相同。离心泵将液体通过转子离心力的作用送出,其转子通常由叶轮和轴承组成。长轴泵的叶轮直径较大,因此其轴承要能承受较大的径向和轴向力。长轴泵的轴通常较长,以适应深度较大的水井或油井等场合的需求。

 

二、长轴泵的应用领域

       长轴泵广泛应用于冶金、采矿、水利工程、海洋工程、消防系统、电力系统、石油化工等行业,其常见的应用场景主要包括以下几个方面:

1、冶金行业

       LCK型旋流井提升泵是一款主要适用在冶金行业的旋流井内用于氧化水、铁皮水等含有金属渣屑或其它硬质颗粒或纤维介质输送的专用水泵等,也可以采矿行业输送含有微小颗粒和轻微腐蚀性的矿井水。

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2、水利工程

       LCM型耐磨立式长轴泵广泛应用于水利工程中,如灌溉、排涝、农田灌溉、城市供水等。由于其耐磨性强、安装方便、使用寿命长等优点,被广泛用于清水、雨水、污水的输送。

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3、海洋工业

       1.LCH型专用海水泵是一种专门用于海水淡化过程中的水泵。海水淡化是一种将海水转化为淡水的过程,可以用于提供饮用水、工业用水等多种用途,它的主要作用是将海水抽出,经过预处理、逆渗透等工艺处理后变成淡水。2.长轴泵用于海洋工业中的船舶、海洋平台、港口和码头等地方,包括货运、燃料和冷却水的输送等。

10万GT邮轮专用船坞排水泵客户验收完成交付 (2)

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4、油井注水

       LC型立式长轴泵是将注水泵入油井的重要设备。其长轴和轴承设计能够适应井深较大的情况,其叶轮直径大,能够较快地将水送入井底。在油井注水过程中,长轴泵不仅能够提高油井的采收率,还能够减少油井的堵塞。

九台立式长轴泵启程发往青藏高原 (3)

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5、消防行业

       XBD-LC立式消防长轴泵是专业立式长轴泵厂家“湖南天宏泵业”设计开发的一款可用于消防供水的消防用立式长轴泵。XBD-LC立式消防长轴泵的泵体由中心旋转体和泵体两大部分构成,通过电机产生的机械能带动泵轴后,使泵轴上的叶轮旋转,流体通过叶轮获得能量后经空间导叶转换方向,沿着内外管之间的流道,竖直上升,经出水弯管换成水平方向流出,该泵具有安装面积小、可潜入水中作业等优势,在消防用水取水不方便时,可就近抽用河水、湖水等,十分方便。

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6、化工行业

       LCF型耐腐蚀型长轴泵广泛应用于化工行业,用于输送化学原料、溶剂和废水等。该泵采用了耐腐蚀材料制造,可以在输送腐蚀性介质时表现出色。该泵通常由泵体、叶轮、轴、轴承、密封件等部分组成。在化工生产过程中,许多化学原料和溶剂都具有腐蚀性,如果使用普通的泵来输送这些介质,会导致泵体和其他零部件受到腐蚀而损坏,甚至可能引发安全事故。因此,在这些场合下,使用LCF耐腐蚀型长轴泵可以有效地保障生产安全和设备寿命。

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二、长轴离心泵的结构类型,具体如下:

1、悬挂式长轴离心泵

       悬挂式长轴离心泵是指泵体支承于承重结构,泵轴悬挂在泵内,由下部轴承支撑的一种离心泵。它的主要特点是泵体结构简单,减轻泵体重量,并降低泵体的热应力,从而有利于泵的稳定运行。但由于泵轴悬挂在泵内,会对泵的运行平稳性产生一定影响,易产生振动。

       悬挂式长轴离心泵的优点是结构简单,不需要大型的承重结构和地基,可以减少工程造价;同时因为泵体结构简单,泵体重量较轻,所以安装和维护也较为方便。但由于悬挂式长轴离心泵轴线不稳定,会产生较大的振动和噪声,因此需要加强振动和噪声的控制,才能保证泵的稳定运行。

2、支撑式长轴离心泵

       支撑式长轴离心泵是指泵体和泵轴均由下部支承,泵轴又在上部受支承的一种离心泵。支撑式长轴离心泵的结构比较坚固,运行平稳,但需要较大的承重结构和地基。

       支撑式长轴离心泵的优点是由于泵轴和泵体的支承结构较为坚固,所以泵的运行比较平稳,噪声和振动较小,适合于一些精度要求较高的场合。同时,由于支撑式长轴离心泵需要较大的承重结构和地基,可以在选址和设计时根据具体情况考虑合适的承重结构和地基,以减少泵的振动和噪声。

3、封闭式长轴离心泵:

       封闭式长轴离心泵是指泵体和泵轴均处于密闭腔室内,适用于输送易挥发、有毒、有腐蚀性或高温介质的一种离心泵。泵体和泵轴的密封对泵的运行稳定性有较大的影响。

封闭式长轴离心泵的优点是由于以下几点:

    (1)环境友好:由于封闭式长轴离心泵采用封闭式设计,使得泵体与外界完全隔离,能够有效地避免泵体内部流体泄漏,从而减少环境污染和安全隐患。

    (2)提高效率:封闭式长轴离心泵的进口和出口采用管道连接,在流体运输过程中能够减少能量损失,提高泵的效率。

    (3)噪音小:由于采用了封闭式设计,封闭式长轴离心泵的运转过程中,能够减少噪音的产生,降低了对周围环境和工作人员的干扰和影响。

    (4)维护方便:封闭式长轴离心泵采用模块化设计,结构简单,易于维护和保养。

    (5)适用性广:封闭式长轴离心泵可以适用于各种介质的输送,具有较好的适用性和通用性。

      值得注意的是,封闭式长轴离心泵的使用场景相对较为狭窄,主要应用于对介质有严格要求的场合,如化工、制药、食品等行业。同时,由于封闭式长轴离心泵采用封闭式设计,对泵体内部的维修和保养会带来一定的困难。

      此外,这些长轴离心泵在不同的工况下有不同的适用范围,需要根据具体的使用场景选择合适的长轴泵类型。

 

三、长轴泵安装

      长轴泵的安装是一个非常关键的环节,正确的安装可以确保长轴泵的正常运行和使用寿命。以下是长轴泵的安装步骤:

      1、检查长轴泵和安装场地:检查长轴泵是否符合使用要求和现场环境是否满足安装要求,包括温度、湿度、电压、电流等。

      2、安装基础:根据长轴泵的型号和规格,挑选合适的基础,确保基础平整、稳固,符合安装要求。

      3、安装电机:根据长轴泵的型号和规格,选择合适的电机,根据电机的安装要求,将电机安装在基础上,并调整电机的位置和角度,确保电机和长轴泵连接紧密。

      4、安装联轴器:根据长轴泵和电机的型号和规格,选择合适的联轴器,安装在电机和长轴泵的轴上,确保联轴器的安装位置正确,联轴器与轴的连接紧密。

      5、安装管道:根据长轴泵的进出口和使用要求,安装相应的管道和阀门,确保管道的连接紧密,阀门的操作灵活。

      6、接线:根据电机的型号和规格,接线正确,保证电机正常运转。

      7、调试:完成安装后,对长轴泵进行调试,检查长轴泵的旋转方向、转速和压力等参数是否符合使用要求。

      8、现场测试:在长轴泵正式投入使用前,进行现场测试,确保长轴泵的工作状态和使用效果符合要求。

      在安装长轴泵时,需要注意安全问题,遵守相关规定和操作要求,避免人身伤害和财产损失。

 

四、长轴泵运行

       长轴泵的运行是指长轴泵开始正常工作的过程,它涉及到长轴泵的启动、调试、运行和监测等方面。以下是长轴泵的运行流程:

       1、启动前的准备工作:在启动前,需要检查长轴泵的各个部件是否安装正确,电源是否接好,液位是否充足等。

       2、启动长轴泵:按照长轴泵的启动程序启动长轴泵,检查长轴泵的旋转方向是否正确,确保长轴泵的电机和泵轴正常工作。

       3、调试长轴泵:长轴泵启动后,需要进行调试,包括调节出口阀门、调节进口阀门、检查流量、压力等参数是否符合要求,确保长轴泵的工作效率和效果。

       4、运行长轴泵:长轴泵正常运行时,需要定期检查长轴泵的液位、温度、噪音、振动等情况,如果出现异常,需要及时排除故障。

       5、停止长轴泵:当长轴泵停止运行时,需要关闭进口和出口阀门,停止电机的供电,等待长轴泵冷却后再进行维护和保养。

       6、监测长轴泵:在长轴泵运行过程中,需要通过监测系统对长轴泵的运行情况进行实时监测,如监测长轴泵的电流、电压、温度、压力、流量等参数,及时发现并解决长轴泵故障,确保长轴泵的稳定运行。

       在长轴泵的运行过程中,需要注意长轴泵的安全问题,遵守相关规定和操作要求,避免人身伤害和财产损失。同时,要定期对长轴泵进行维护和保养,延长长轴泵的使用寿命。

 

五、长轴泵维护保养

       长轴泵的维护工作主要包括以下几个方面:

       1、定期清洗泵的进出口管道和滤网,避免杂物和大颗粒物质进入泵内。

       2、定期更换长轴泵的密封件和轴承等易损件,以保证泵的正常运行。

       3、定期检查长轴泵的轴承、叶轮和泵体等部件的磨损情况,以及泵的密封性能和转速等指标,发现问题及时维修和更换。

       4、定期检查泵的电机和电气设备等部件的工作情况,以及电气系统的接地和绝缘情况,确保泵的安全运行。

       5、轴承寿命监测。长轴泵轴承寿命监测可以通过测量振动和温度等参数来判断轴承是否正常工作。如果发现轴承寿命过短或存在异常,应及时停机进行检修或更换。

       6、机械密封维护。长轴泵的机械密封需要定期检查、更换和维护。一旦发现机械密封出现泄漏或其他异常情况

 

六、长轴泵常见故障分析

       1、泵不能启动:可能是由于电源故障、电机损坏、电线断开或阀门关闭等原因导致。需要检查电源、电机和电线是否正常,并确保阀门已完全打开。

       2、泵启动后没有流量:可能是由于泵进口堵塞、泵叶轮损坏、泵密封失效或电机转向错误等原因导致。需要清除进口堵塞物、更换叶轮、更换密封件或更正电机转向等。

       3、泵流量低:可能是由于管道堵塞、泵进口过滤器过滤物过多、泵叶轮损坏或泵速度不足等原因导致。需要清除管道堵塞物、清洗过滤器、更换叶轮或增加泵速度等。

       4、泵出现噪音:可能是由于泵叶轮损坏、泵轴弯曲、轴承磨损或泵部件松动等原因导致。需要更换叶轮、修复或更换轴、更换轴承或紧固泵部件。

       5、泵出现漏水:可能是由于泵密封失效、泵部件松动或泵管道接头失效等原因导致。需要更换密封件、紧固泵部件或更换管道接头等。

       常见的零件故障

       1、轴承故障

       长轴泵的轴承是承受转子和叶轮的重力和惯性力,并支撑转子的旋转负载。长期运行可能导致轴承内部损坏或磨损,这将导致振动和噪音增加、轴承寿命缩短、电机功率增加等现象。

       2、泵体故障

       长轴泵的泵壳体内部由于介质腐蚀、摩擦等因素,可能会出现裂纹、腐蚀等问题,导致漏液、液体泵送量减少等故障。

       3、机械密封故障

       长轴泵采用机械密封,其密封性能对泵的使用寿命有重要影响。机械密封可能会因为使用寿命过长、泄漏和腐蚀等原因出现故障,导致泄漏和降低密封性。

       4、叶轮故障

       叶轮是长轴泵的核心部件,是泵的主要部件之一。叶轮的损坏将直接导致泵的效率下降,流量减少,压力降低,严重时还会导致泵的损坏。

七、立式长轴泵型号参数大全

50LC/YLT-10

200LC/YLT-20

400LC/YLT-35

800LC/YLT-15

50LC/YLT2-20

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150LC/YLT2-40

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150LC/YLT3-60

400LC/YLT-13

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1600LC/YLT-14.6

150LC/YLT4-80

400LC/YLT-16

800LC/YLT-6

1600LC/YLT-20

150LC/YLT5-100

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800LC/YLT-8

1600LC/YLT-19

150LC/YLT6-120

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800LC/YLT-12

1800LC/YLT-34A

       综上所述,长轴泵是一种高效率、长寿命、维护简单且能够处理高粘度介质的泵。其轴较长,能够提供更均匀的受力,有效减少轴的变形和疲劳,从而延长泵的寿命;长轴泵的设计能够提供较高的流量和较高的压力,使其效率更高;其结构简单、可靠,密封性能更好,可以有效防止泄漏问题,是工农业生产利器。

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